氣氛壓力燒結爐的具體操作步驟

**：檢查氣瓶是否有充足的氣體(純氬氣或高純氬氣)，必須保證有充足的氣體才能進行下一個步驟;

**：檢查氣動閥的給氣瓶是否有足夠的氣體(大于1MPa的氬氣)，氣體充足的前提下，給氣動閥提供啟動氣體(調節(jié)氣壓在0.6~0.8MPa);

以上兩個步驟必須在未開啟主控制板之前進行，然后才能進行下一步操作。

第三：閉合動力電開關，旋紐主控制板上的啟動鑰匙(會伴有“啪”的一聲，氣動閥啟動的聲音，屬于正常)，主屏開始顯示監(jiān)測，出現(xiàn)廠家聯(lián)系方式界面時按K1鍵，此時顯示主界面(顯示有爐內壓強，爐內溫度ST1等)，檢測P值示數(shù)是否為0.1MPa，ST1值是否為室溫?以上兩個示數(shù)正常方可進行。若P顯示不是為0.1MPa，請打開V1、V3兩個卸氣閥，使爐內壓強為大氣壓強，ST1不在室溫范圍內請停止任何操作;

第四：在第三步正常的情況下，檢查水箱水位是否正常，水泵是否能正常工作(同時開啟兩個水泵，水位監(jiān)測器應該亮兩盞綠色指示燈)，水泵或管道是否漏水，必須保證水路裝置均正常方能進行下一步操作。然后同時打開V1、V3兩個卸氣閥，使爐內與外界保持連通;

第五：打開燒結爐頂蓋上的定位銷，逆時針旋轉頂蓋使液壓機可以自由提升; 第六：旋動主控制板上“工作”旋鈕(此時會伴有蜂鳴聲，正常)，“工作”綠色指示燈亮起;

第七：按動主控制板上“啟動輔助泵”綠色按鈕，旋動“提升”，使上蓋上升，當“上蓋到位”綠色指示燈亮起，停止旋動，按下“關閉輔助泵”紅色按鈕;

第八：利用吊環(huán)起重機將爐內隔熱屏從爐內小心吊起，檢查爐內是否潔凈，確保無污染后，向石墨加熱體中間的樣品臺上放置樣品，一般采用墊高方式使樣品位于爐內中間位置。用電表檢測電阻是否大于0.6?，若是，則進行下一步，若不是，則調整樣品位置，避免接觸內壁。將隔熱屏小心下降到爐內，用電表檢測電阻是否大于0.6?，若是，則進行下一步，若不是，則調整隔熱屏位置，避免接觸內壁;

第九：裝完樣品后，啟動輔助泵，旋動下降旋鈕，使上蓋自動下降，當“上蓋下降到位”綠色指示燈亮起時，停止旋動，按下“關閉輔助泵”紅色按鈕;順時針旋轉爐蓋，插上定位銷;

第十：用電表檢測電阻是否大于0.6?，若是，則進行下一步，若不是，返回步驟五，重新開始;

第十一：啟動水泵，給設備提供冷卻循環(huán)水，關閉V1、V3閥;

檢查氣動閥的給氣瓶是否有足夠的氣體(大于1MPa的氬氣)，氣體充足的前提下，給氣動閥提供啟動氣體(調節(jié)氣壓在0.6~0.8MPa);該步驟必須在關閉主控制板之下進行，然后才能進行下一步操作。

第十二：按下“抽真空啟動”綠色按鈕，開始抽真空，觀察真空計(紅色顯示屏)與主顯示屏(綠色)上P示數(shù)是否一致。若一致，則繼續(xù)，若綠色顯示屏上P示數(shù)始終保持0.1MPa，則立即停止。當真空計示數(shù)達到1.0—1,按下“抽真空停止”紅色按鈕，此操作大約歷時5~8min;

第十三：抽真空完畢后，打開V1閥，往爐內充入需要的氣體(氬氣或氮氣)，壓強值應該由主控制板上示數(shù)P來確定，達到要求時，關閉V1;

第十四：按下加熱啟動綠色按鈕，然后旋動電流控制旋鈕，調節(jié)電流表示數(shù)在200A，以后每隔10min將電流調高50A，加熱直到設定的燒結溫度。保溫時適當降低電流，使爐內溫度ST1基本保持恒定(*大電流不超過900A);

第十五：以上操作進行時務必保證冷卻水正常供給，故操作中經(jīng)常檢測供水情況;

第十六：按下“停止加熱”紅色按鈕后，關閉主控制板電源，直到溫度下降到200oC以下才可以關閉冷卻水，且務必保持有人在場，防止意外發(fā)生;

第十七：必須爐內溫度下降至50oC時，才能開爐取料;

BT1~BT6示數(shù)代表的溫度應該低于40oC，否則應該放掉一部分冷卻水，加入新的冷卻水。